Состояние и тенденции развития резиновой шланговой промышленности за рубежом

Шланг Этот резиновый продукт начался в начале прошлого века, используя тканый материал в качестве усиленной конструкции шланга. Сначала он был усилен вертикальным ткацким станком с пряжей для плетения шланга, в то время как армирование стальной проволоки началось в 1920-х годах. Изготовление резиновых шлангов, армированных проволокой, на стальном сердечнике длиной 15-18 м. Появление автомобильных гидравлических тормозных устройств в середине 1930-х годов, а также появление гидравлических устройств на станках, строительном оборудовании, подземной добыче полезных ископаемых, добыче нефти и других оборудованиях в 1940-х и 1950-х годах, а также разработка морской нефти быстро расширили рынок шлангов. Промышленность шлангов достигла быстрого развития. Согласно статистическим данным, в 1997 году производство шлангов в Европе достигло 240 000 тонн, а производство шлангов в Северной Америке составило 130 000 тонн, в то время как производство шлангов в Японии в 1998 году составило 28 миллионов стандартных метров, а производство шлангов в Китае-10 миллионов стандартных метров. Глядя на мир, индустрия шлангов вступила в период медленного роста, и рынок становится насыщенным. Промышленность шлангов должна быть дополнительно рационализирована и реформирована. Возможности и проблемы сосуществуют.

Текущее состояние производства иностранных шланговых промышленных мощностей хорошо известно. Развитие иностранных шланговых отраслей тесно Контакты с автомобилестроением, станкостроением, строительной промышленностью, подземной добычей, добычей нефти и бурением на шельфе. Многие известные компании по производству шлангов также породили (см. Прилагаемую таблицу).
 

Состояние оборудования для производства шланга за рубежом


В последние годы на зарубежных заводах по производству шлангов использовались вакуумные экструдеры с холодной подачей с фильтрующим клеем (и начали использовать гранулированный резиновый материал), который может не только гарантировать внутренний диаметр, внешний диаметр и толщину стенки шланга для достижения предписанного эксцентриситета. И устранить примеси. Начиная с 1990-х годов, такие компании, как Actoetrix в Соединенных Штатах, использовали лазерную технологию для измерения размеров шланга и полностью автоматизировали измерения, обратную связь и регулировку. Кроме того, применение экструдера головки ножницы, применение процесса композитной экструзии и процесса экструзии резины, армированной штапельным волокном, еще больше улучшило непрерывную степень производства на заводах по производству шлангов в Соединенных Штатах и Европе. С точки зрения процесса формования, это все еще твердый метод с твердым сердечником. Существует три типа метода с мягким сердечником и без ядра. Однако метод с мягким сердечником является широко используемым методом, который обычно подходит для шланга большой длины диаметром менее 38 мм. Кроме того, некоторые фабрики используют метод без сердечника для производства шланга. Тесно сплетенный или намотанный стальной проволокой может осуществлять непрерывное производство шланга большой длины. Улучшено). С точки зрения некоторых заводов по производству шлангов, используются высокопроизводительные и высокоавтоматизированные ткацкие станки из стальной проволоки, z-намоточные станки, а также вспомогательные машины из стальной проволоки и проволочные станки. Например, широко используются высокоскоростные ткацкие станки типа RB-2, производимые американской компанией Magnatech, высокоскоростные ткацкие станки типа 225-II, прецизионные стальные намоточные станки типа WSWII и стальные проволочные станки типа MR1, производимые Mayer. Согласно статистике, в Европе и Северной Америке насчитывается около 280 ткацких станков типа RB. В Европе и Северной Америке используется около 950 высокоскоростных ткацких станков типа 225I, а в Европе и Северной Америке используется 49 прецизионных стальных намоточных станков типа WSWII, в то время как высокоскоростные ткацкие станки типа MR1 производства Mayer из-за всесторонних характеристик, ценовое преимущество более приветствуется заводами по производству шлангов, тысячи машин используются. Вышесказанное показывает, что оборудование для плетения и намотки стальной проволоки, используемое для производства шлангов высокого давления в зарубежных странах, является очень полным и обеспечивает высокоскоростное, непрерывное и комбинированное автоматическое производство.


Тенденция развития зарубежной шланговой промышленности Шланговая промышленность, несомненно, достигла значительных успехов. С самого начала ограниченные типы и спецификации развития сегодня включают в себя гидравлическую инженерную технику, бурение нефти, аэрокосмическую, автомобильную, судостроительную, угольную шахту, сельскохозяйственное водосбережение и многие другие области, сотни видов шлангов используются, существует тысячи спецификаций шланга. Согласно статистике подкомитета SCI по шлангу ISO/TC45 (45-й технический комитет Международной организации по стандартизации), было разработано 77 стандартов для шлангов. Есть 20 предметов.


В последние годы из-за растущего внимания к защите окружающей среды использование неэтилированного бензина, а также использование хладагента R134a требует, чтобы шланг использовался в соответствии с требованиями защиты окружающей среды. В то же время люди уделяют больше внимания применению огнестойких и огнестойких шлангов. С появлением более изысканных машин и оборудования также выдвигаются более высокие требования к используемым шлангам. Например, требуется лучший радиус изгиба и более легкий вес. Также желательно, чтобы шланговая промышленность была такой же, как шинная промышленность, и чтобы выброшенные шланги были переработаны, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. С появлением новых материалов термопластичные эластомеры широко используются, и шланговая промышленность также будет быстро развиваться.